Безотходное производство: примеры создания. Безотходное и малоотходное производство

Содержание
  1. Что собой представляют малоотходные и безотходные технологии
  2. Можно ли полностью обойтись без отходов
  3. Критерии и показатели безотходности
  4. Принципы безотходного производства
  5. Предъявляемые требования
  6. Сферы применения технологии
  7. Черная и цветная металлургия
  8. Добыча полезных ископаемых
  9. Сельское хозяйство
  10. Энергетическая сфера
  11. Промышленность и машиностроение
  12. Этапы внедрения безотходного производства
  13. Вторичная переработка отходов
  14. Собственное производство полуфабрикатов
  15. Снижение себестоимости продукции
  16. Оптимизация всех технологических процессов
  17. Применение новых технических решений
  18. Использование брака продукции
  19. Налаживание сбыта во внесезон
  20. Проблемы безотходного производства
  21. Малоотходные и безотходные технологии: определение, описание, проблемы и принципы
  22. Что такое безотходные и малоотходные технологии?
  23. Как оценивается безотходность производства?
  24. Процесс внедрения безотходных технологий
  25. Безотходность в металлургии
  26. Безотходность в сельском хозяйстве
  27. Безотходность в энергетике
  28. Проблемы безотходных и малоотходных производств
  29. Заключение
  30. Безотходное производство – принципы и направления
  31. Общие сведения
  32. Основные направления безотходных технологий применяются в разных производственных областях
  33. Внедрение
  34. Безотходное и малоотходное производства
  35. Для расчета энергетических затрат следует рассматривать энергоемкость продукции с учетом коэффициентов безотходности. Только в этом случае можно получить объективный показатель безотходности рассматриваемого производства. Масштабы загрязнения окружающей среды при производстве электроэнергии на ТЭС часто таковы, что могут свести к минимуму те экологические преимущества, которые удается достичь при совершенствовании основного производства
  36. 1.2 Принципы безотходных технологий
  37. Малоотходные и безотходные технологии производства
  38. Что такое безотходное и малоотходное производство?
  39. Возможно ли полностью безотходное производство?
  40. Критерии безотходности
  41. Требования к безотходному производству
  42. Принципы безотходной технологии
  43. Налаживание производства
  44. Уменьшение издержек себестоимости
  45. Самостоятельное производство отдельных компонентов товара
  46. Поиск внесезонного рынка сбыта
  47. Заработок на браке
  48. Переработка отходов во вторсырье
  49. Основные направления безотходной и малоотходной технологии
  50. Энергетика
  51. Горная промышленность
  52. Металлургия
  53. Бумажная промышленность
  54. Машиностроение

Что собой представляют малоотходные и безотходные технологии

Безотходное производство: примеры создания. Безотходное и малоотходное производство

Под безотходным производством понимается такое производство, которое перераспределяет ресурсы наиболее рационально в замкнутой системе. Промежуточным этапом при этом становится малоотходное производство — такое производство, чье влияние на экологию не превышает санитарных нормативов.

Можно ли полностью обойтись без отходов

Создать производство, которое вообще не оставляет после себя отходов, невозможно, потому что это противоречит законам физики — второму закону термодинамики. Хотя замкнутую систему создать в теории можно, то сделать ее изолированной— нет. Любая система обменивается с окружающей средой теплотой. Корректнее употреблять понятие «малоотходное производство».

Критерии и показатели безотходности

Для оценки безотходности необходимо перевести предприятие на математическую модель. Для этого существуют математические показатели, например, коэффициент комплексности для определения долей полезных веществ при переработке цветмета. Также существует коэффициент безотходности производства (КБП дальше), реализуемый в угольной промышленности.

Для расчета КБП необходимо сложить коэффициенты использования породы, воды, которая забирается для добычи, отходов газа, а эту сумму умножить на 0,33. Если полученное число выше 75%, то предприятие можно считать малоотходным, а при значении 95% и выше — безотходным. При расчете необходимо учитывать токсичные свойства мусора.

Другой популярный критерий — материальный индекс производства (МИП далее). Это значение позволяет проанализировать, насколько предприятие близко к безотходному. Чтобы посчитать МИП, нужно сложить массу вспомогательного сырья и исходного, а после разделить на массу готового продукта. Безотходным производство можно считать, если МИП равен единице.

Принципы безотходного производства

Безотходное производство станет таковым, если подчиняется принципам безотходности:

  • Цикличные потоки. Этот принцип подразумевает наличие в компании цикла, по которому прогоняется сырье, энергия для его переработки;
  • Минимальное влияние на окружающую среду. Это главный принцип, на котором основывается само определение безотходных технологий;
  • Подход в системе. Уменьшать отходы необходимо, учитывая региональную промышленность;
  • Рациональный подход к организации. Подходить к оптимизации предприятия нужно с точки зрения наибольшей экономии энергетических, финансовых, материальных благ;
  • Ресурсы реализуются комплексно. Энергия, сырье должны реализовывать максимально, в том числе все компоненты ресурсов на различных циклах работы.

Предъявляемые требования

Во время реализации всех технических аспектов, которые позволят перейти к безотходной технологии, важно соблюдать общие обязательные требования:

  • интеграция непрерывных операций, так как это дает возможность эффективнее применять электроэнергию, ресурсы;
  • приведение процессов на предприятии к автоматическому состоянию;
  • производство должно реализовываться как в можно меньшее количество стадий;
  • введение энерготехнологических методов;
  • оптимальное увеличение мощности аппаратов.

Сферы применения технологии

Безотходные, малоотходные технологии можно реализовать практически в каждой сфере производства. Однако важнее всего это сделать с теми отраслями, которые наносят наибольший экологический вред.

Черная и цветная металлургия

Отходы металлургии всех агрегатных состояний важно интегрировать в широкое применение вместе с уменьшением сброса материалов, негативно влияющих на экологию.

Так, в цветной отрасли можно реализовывать метод плавления в жидкой ванне, так как он дает меньше выбросов, требует меньше затрат.

При этом газы с содержанием серы после можно перенаправить на производство купоросного масла, простой серы.

Порошковая металлургия обладает коэффициентом использования 98-99, что делает ее безотходным производством.

Добыча полезных ископаемых

Предприятиям по добыче полезных ископаемых для достижения безотходного производства необходимо добиться утилизации всех отходов, особенно это важно для открытого, подземных способов. Чтобы добиться этого, можно, к примеру, извлекать только то сырье, которое не нуждается в лишней обработке от примесей.

Сельское хозяйство

Эта отрасль позволяет по максимуму приблизиться к понятию безотходная технология.

Мусор, производимый СХ, чаще всего является органическим, поэтому переработать его можно значительно проще даже без замены технологий.

К примеру, растительные остатки или продукты жизнедеятельности скота перенаправляются на производство биогаза. Экономить также можно благодаря эксплуатации альтернативных источников энергии.

Энергетическая сфера

Сжигание и другие термические манипуляции с твердым, жидким топливом приводят к образованию вредных продуктов реакции наряду с вырабатыванием энергии. Чтобы это минимизировать, можно воспользоваться сжиганием сырья в кипящем слое, подобный метод проявляет себя как более экологичный и эффективный.

Важно вычищать газообразные выбросы от оксидов азота, серы, так как их попадание в атмосферу может привести к кислотным дождям. После очистки эти вещества можно отправить на изготовление серной, азотной кислот. Золу можно переработать для выпуска стройматериалов.

Промышленность и машиностроение

Чтобы справиться с вредными выбросами и влиянием на экологию в бумажной промышленности, необходимо уменьшить объем отходов через внедрение замкнутой системы водоснабжения. Также, можно выбеливать целлюлозу озоном, собирать вторсырье, например, макулатуру.

В машиностроении перспективным является внедрение процессов, которые не требуют воды. Металл, извлекаемый из стоков, можно подвергать вторичной переработке или вторичной эксплуатации на предприятии. Когда создают детали, для увеличения производительности реализуют пресс-порошки.

Для приближения к малоотходной, безотходной технологиям химической, нефтяной промышленностям важно переходить на эти процессы все шире:

  • окислительно-восстановительные процессы с воздухом, а также отдельно с кислородом, азотом;
  • биотехнологии;
  • интенсификация (а именно радиационная, плазменная, ультрафиолетовая, электроимпульсная);
  • технология разделения жидких, газовых растворов с помощью мембраны;
  • методы, основанные на стыке химии, энергетики.

Этапы внедрения безотходного производства

Безотходная технология не только помогает защитить окружающую среду от вредного воздействия предприятий, но и позволяет получать бóльшую прибыль. Для реализации этой технологии нужно поэтапно изменять предприятие.

Вторичная переработка отходов

Одним из этапов перехода является переход к вторичной переработке отходов. Вместо захоронения и обезвреживания мусора его можно утилизировать и передавать другим предприятиям для повторного оборота. Вновь применять их по прямому назначению по тем или причинам невозможно, однако можно реализовать в других сферах.

Собственное производство полуфабрикатов

Большая часть мусора появляется на этапе выпуска составных готовой продукции. Чтобы снизить цену и соблюсти экологические принципы, нужно наладить выпуск «полуфабрикатов», которые в дальнейшем становятся основой для изготовления готовых товаров.

Снижение себестоимости продукции

Собственную цену продукта нужно уменьшить, например, через закупку более дешевых ресурсов, инструментов. Можно, также, перейти на оборудование отечественных производителей вместо иностранных.

Оптимизация всех технологических процессов

Процессы технологии проводятся непрерывно, это важно для сохранения своего места на рынке, уменьшения вреда от предприятия. При этом оптимизация реализуется либо заранее, либо вынужденно, когда компания под угрозой нерентабельности.

Применение новых технических решений

Ежегодно разрабатываются новые технологии, методы производства, применение которых позволит не только улучшить качество продукции, но и уменьшить количество отходов. Важно постоянно обновлять технические решения, чтобы производство оптимизировалось.

Использование брака продукции

Товары, которые списаны с основной продажи из-за не достижения необходимых характеристик, нужно переделать или исправить. Их можно в дальнейшем реализовывать для продажи или на другом этапе изготовления. Иначе брак станет финансовой потерей и отходом. Наименее забракованную продукцию зачастую продают на распродажах или по акциям.

Налаживание сбыта во внесезон

В зависимости от сезона уровень спроса меняется, в некоторые сезоны это приводит к финансовым потерям. Чтобы этого избежать, нужно найти новые места для сбыта продукции.

Для этого сначала ищут покупателей, которые готовы покупать товар или услугу без привязки к сезону. После этого продукцию нужно менять так, чтобы она не зависела от сезона.

Это поможет избежать не только убытков, но и лишних отходов, которыми могли бы стать невостребованные товары.

Проблемы безотходного производства

Главный пласт проблем, которые появляются во время перехода к безотходным технологиям, связаны с возникающим противоречием между уменьшением продуктов утилизации и сохранением прежнего уровня производительности организации. Кроме этого, возникает ряд других затруднений:

  • экономические показатели снижаются на новых этапах перехода;
  • ряд отходов переработать невозможно, особенно это связано с химической отраслью;
  • предприятиям требуется реализовать ряд функций, чтобы урегулировать утилизацию;
  • безотходные предприятия затрагивают, в том числе, потребителей.

Источник: https://cleanbin.ru/terms/non-waste-technology

Малоотходные и безотходные технологии: определение, описание, проблемы и принципы

Безотходное производство: примеры создания. Безотходное и малоотходное производство

Проблемы вредного влияния промышленности на окружающую среду давно беспокоят экологов. Наряду с современными средствами организации эффективных способов утилизации опасных отходов разрабатываются и варианты минимизации изначального ущерба экологической обстановке.

В этом плане снижение выбросов отходов позволяет не только сокращать ущерб близлежащим инфраструктурным объектам, но и повышать экономическую эффективность предприятий. Правда, безотходные технологии требуют и существенных вкладов в ходе реализации.

Внедрение подобных программ нередко затрагивает производственные этапы, заставляя руководителей пересматривать подходы к обеспечению технологических процессов.

Что такое безотходные и малоотходные технологии?

В широком представлении безотходность вовсе не предполагает полного отказа от выработки вторичных продуктов, которые остаются после основного производственного процесса.

То есть определение безотходной технологии может подразумевать такую организацию работы предприятия, при котором осуществляется наиболее рациональное потребление природных ресурсов и энергии. Но это все-таки общее определение данного понятия.

Если же строго подходить к рассмотрению вопроса, то безотходные технологии следует представлять как общий принцип организации производственного процесса, согласно которому сырье используется полностью в замкнутом цикле.

Отдельного внимания заслуживает малоотходная технология. В сущности, это промежуточное звено, которое позволяет с минимальными затратами перевести предприятие в режим производства с полным циклом.

На объектах, где была реализована малоотходная концепция, наблюдается уровень вредного воздействия на экологический фон, не превышающий допустимые санитарные нормативы.

Тем не менее, если безотходные технологии предполагают полную переработку вторичного сырья, то в данном случае допускается также длительное хранение или захоронение материалов.

Как оценивается безотходность производства?

Для начала следует отметить, что полная реализация совершенно безотходного производства возможна далеко не всегда.

Существуют целые отрасли, в которых предприятия и комбинаты в силу разных причин не могут выйти из статуса малоотходных. В этом плане заслуживают внимания оценки безотходности.

В частности, специалисты используют коэффициенты, которые позволяют определить, какой процент отходов предприятие не может переработать и отправляет на утилизацию или хранение.

К примеру, малоотходные и безотходные технологии в угольной промышленности внедрять сложнее, чем в других отраслях. В данном случае коэффициент безотходности варьируется в пределах от 75 до 95 %.

Также следует вспомнить о самой сути внедрения технологий, сокращающих воздействие вредных веществ на окружающую среду. С учетом этого аспекта можно говорить о необходимости определения и доли полезных веществ, которые содержатся в отходах.

Иногда этот показатель достигает 80 %.

Безотходная технология базируется на основе нескольких принципов, главными среди которых являются следующие:

  • Системный подход. Предполагает, что рассматривать объект производства с точки зрения минимизации отходов необходимо без отрыва от региональной промышленной инфраструктуры.
  • Цикличность потоков. Согласно этому принципу, должен быть в некотором роде круговорот используемого сырья, а также энергии, обеспечивающей его переработку.
  • Комплексное применение ресурсов. Данный принцип предусматривает максимальное потребление сырья и энергетического потенциала. Поскольку любое сырье может рассматриваться в качестве комплексного, все его компоненты должны извлекаться в ходе производственных циклов.
  • Ограничение воздействий на экологию. Можно сказать, это главная идея, в соответствии с которой разрабатываются малоотходные и безотходные технологии производства в разных отраслях.
  • Рациональность организации производства. В этом случае предполагается оптимизация технологических процессов с целью максимальной экономии материальных ресурсов, энергетических затрат и финансовых вложений.

Процесс внедрения безотходных технологий

Любые действия, направленные на изменения производственного процесса, предусматривают разработку проекта. В данном случае может предполагаться создание бессточных технологических систем и водооборотных циклов на платформе эффективных методов фильтрации. Подобные схемы, к примеру, используются в отраслях гальванического производства.

Одним из наиболее эффективных инструментов переработки вторичной сырьевой базы является внедрение безотходных технологий, которые исключают образование вторичных продуктов в принципе. Для этого в производственные процессы вводятся дополнительные этапы переработки и очистки.

Также практикуется создание отдельных промышленных комплексов, которые целенаправленно реализуют замкнутые системы с обеспечением переработки материальных потоков.

Безотходность в металлургии

В процессе проектирования комбинатов, которые будут заниматься переработкой цветных и черных металлов, используется наиболее широкий диапазон средств обеспечения безотходности. Например, в переработку могут вовлекаться жидкие, газообразные и твердые отходы. В качестве базового инструмента минимизации продуктов переработки применяют также средства очистки.

Кроме того, малоотходные и безотходные технологии могут действовать не только в рамках непосредственно металлургического предприятия. Горные и обогатительные комбинаты, где происходит разработка многотоннажных отвальных отходов, занимаются выпуском готовых стройматериалов.

В частности, из отходов делают закладки для шахт, формируют стеновые блоки и кладут дорожные покрытия.

Безотходность в сельском хозяйстве

Данная сфера хозяйственной деятельности наиболее гибка в плане использования средств, обеспечивающих вторичную переработку ресурсов.

Связано это с тем, что в основе большей части отходов сельского хозяйства содержатся продукты органического происхождения.

Например, безотходные технологии могут появляться в виде повторного использования компоста, навоза, опилок, листвы и других материалов. Далее из этих отходов формируется сырьевая база для удобрения, что экономит затраты невозобновляемых ресурсов.

Безотходность в энергетике

В современной энергетике специалисты ориентируются на широкое применение технологичных методов сжигания топлива. Это может быть использование кипящего слоя, который способствует минимизации загрязняющих веществ в выпускаемых газах.

Также безотходная технология производства в энергетической сфере проявляется в виде освоения разработок, направленных на очистку газовых выбросов от азота и оксидов серы. Изменяются и подходы к техническому оснащению предприятий.

Пылеочистное оборудование, к примеру, эксплуатируется с большим КПД, а образующаяся при этом зола в дальнейшем поступает уже в строительную сферу как ингредиент бетонных растворов.

Проблемы безотходных и малоотходных производств

Основная часть проблем, возникающих в процессе перехода к безотходному производству, обусловлена противоречием между стремлением к минимизации продуктов переработки и сохранением эффективности предприятий.

Включение в производственные процессы новых этапов с утилизацией вторичного сырья, к примеру, сокращает экономические показатели промышленных объектов. Также проблемы безотходной технологии связаны с невозможностью переработки целого ряда продуктов выброса.

Преимущественно это относится к отраслям химической промышленности, в которых повышаются объемы вредных газообразных отходов. Впрочем, есть и обратные примеры, когда внедрение проектов безотходного производства способствовало повышению экономической эффективности.

В той же горной промышленности предприятия реализуют в качестве вторичного сырья породы с характеристиками, удовлетворяющими запросам строительных комбинатов.

Интеграция систем, позволяющих оптимизировать производственные мощности с точки зрения минимизации образования вредных отходов, предполагает и совершенствование процессов управления.

От предприятий требуется организация целого комплекса функций, которые позволяют регулировать образование, применение и размещение продуктов переработки.

При этом важно учитывать, что безотходные технологии на предприятиях затрагивают не только непосредственные источники выработки вторичного сырья, но и дальнейших потребителей. Для повышения эффективности последующего управления отходами совершенствуются системы хранения и захоронения сырья.

Заключение

Несмотря на сокращение объемов производства в условиях кризиса, вредное воздействие промышленных предприятий на окружающую среду остается на прежнем уровне (в лучшем случае). Объясняется это тем, что руководители стремятся экономить, в том числе и на природоохранных затратах.

Тем не менее, безотходные ресурсосберегающие технологии позволяют решать и проблемы такого рода, предлагая средства более рационального потребления исходной сырьевой базы. Иными словами, меры по сокращению отходов вступают в действие уже на первых этапах технологического процесса.

Это дает возможность не только оптимизировать объемы конечного выпуска вторичного продукта, но и экономить на первоначальных затратах, связанных с закупкой ресурсов для производства.

Источник: https://FB.ru/article/250535/maloothodnyie-i-bezothodnyie-tehnologii-opredelenie-opisanie-problemyi-i-printsipyi

Безотходное производство – принципы и направления

Безотходное производство: примеры создания. Безотходное и малоотходное производство

Производство называется безотходным, если все используемое сырье и отходы превращаются в готовый товар. Создание данного вида производства сложный и длительный процесс, требующий решения задач не только экономического характера, но и ряда других: психологических, технологических и организационных.

В связи с масштабным развитием современного производства большую актуальность приобретают вопросы разработки и создания безотходных и малоотходных технологий. Быстрое их решение во многих странах расценивается как важное направление бережного использования природных ресурсов и охраны природы.

Сделать производство полностью безотходным не всегда возможно, однако можно снизить до минимума остаточный материал, отходы не должны влиять на состояние природных систем. Применение безотходных технологий на производстве позволяет рационально использовать сырьевую базу и энергию.

Общие сведения

Малоотходное производство представляет собой процесс, результаты которого при влиянии на окружающую среду не превышают допустимые санитарные нормы.

При этом сырье частично переходит в отходы, которые направляют на хранение либо захоронение.

Согласно действующего законодательства, производства, которые нарушают экологические и санитарные нормы, обязаны пройти реконструкцию либо закрыться. Современное производство должно быть малоотходным либо безотходным.

Готовое безотходное производство позволяет снизить расходы на сырье, а также значительно упрощает логистику. Соответственно, себестоимость произведенной продукции снизится, а прибыль вырастет. В таком производстве сырьевые запасы не требуют длительного хранения и не портятся. Материалы, невостребованные для изготовления одного вида продукции используются для производства другого.

Основные принципы безотходного производства:

— системность — каждый процесс производства является частью одного сложного механизма;

— совокупное использование ресурсов (сырьевых и энергетических) способствует применению сопутствующих компонентов;

— цикличность – замкнутый процесс производства, напоминающий круговорот в природе;

— рациональный подход — максимальное использование ресурсов, позволяющее минимизировать потери за счет использования отходов для дальнейшего производства;

— экологическая безопасность (для здоровья людей, окружающей среды, санитарных норм и т.д.).

Соблюдение данных принципов позволяет уменьшить размеры остаточного сырья, исключить из производства использование материалов с высоким уровнем опасности. При этом значительно снижаются расходы, необходимые для покрытия затрат на утилизацию либо захоронение отходов.

Применяя безотходные и малоотходные производственные технологии можно выделить несколько направлений:

  1. Применение бессточных технологических систем разной направленности, основанных на методах очистки и последующего использования очистных стоков.
  2. Разработка и внедрение систем по переработке отходов бытового и промышленного характера, представляемые как вторичное сырье.
  3. Разработка и применение новых методов в проведении технологических процессов, при использовании которых можно максимально переместить энергию и вещества на готовую продукцию.
  4. Разработка и внедрение промышленных комплексов с максимально замкнутой системой материальных отходов.

Основные направления безотходных технологий применяются в разных производственных областях

Целесообразнее всего использовать их в тех областях, которые считаются главными источниками загрязнения природной среды:

В энергетике применяются методы, направленные на рациональное использование топливных ресурсов. Топливо (и жидкое, и твердое) не сгорает полностью, при этом в атмосферу попадают вредные компоненты.

Безотходное производство направлено на сжигание топливных ресурсов в кипящем слое. Данная технология безопасна и рациональна.

Выбросы газа очищают от вредных оксидов (азотных и серных), а полученная зола применяется в производстве строительных материалов.

— В сельском хозяйстве внедрение безотходных технологий наиболее оптимальное. Это связано с тем, что основная часть отходов имеет органический состав.

В результате переработки производят спирт, биологическое топливо, а отходы сельскохозяйственных предприятий используются в изготовлении удобрений, а также строительных материалов.

Хорошим примером безотходного производства в данной сфере является переработка навоза, который используют для удобрения сельскохозяйственных культур, применяемых впоследствии в качестве корма имеющемуся поголовью скота.

— В металлургии применяются методы процессов, которые способствуют экономичному и полному использованию рудного материала. Проблема решается за счет вторичной переработки отходов, снижения количества сбросов в водоемы.

Отходы, образующиеся в результате производства цветных металлов, используют при изготовлении строительных материалов (например, стенных блоков и шахт, дорожного покрытия). Кроме того, уменьшают расход воды и объем стоков, что происходит в результате осуществления безводных технологических процессов.

На металлургическом производстве широко внедряются сухие способы по очистке газов от мусора и пыли.

— В машиностроении предусмотрено внедрение безводных процессов производства, получения остатков металлов из стоков с организацией их дальнейшей переработки. Для увеличения эффективности используют метод изготовления деталей и получение металлов из пресс-порошков.

Производство древесины — хороший пример отечественного безотходного производства. Основная часть отходов в процессе переработки идет на изготовление полезной продукции (топливные брикеты и гранулы).

В качестве материалов для отопления используются щепки и древесные опилки, это сырье дешевое и обеспечивающее высокую теплоотдачу. Кроме пиломатериалов производятся достаточно качественная мебель и мебельные щиты.

В данном виде производства отходы практически сводятся к нулю.

— В горной промышленности — безотходное производство заключается в максимальной переработке отходов при добыче полезных ископаемых, независимо от применяемого способа (подземного либо открытого).

В данной сфере широко используются геотехнологические методы добычи новых месторождений, при этом на землю поднимают только целевые компоненты.

Непосредственно на месте добычи перерабатывают и проводят обогащение природного материала, очень активно применяют гидрометаллургические способы переработки руд.

Внедрение

Внедрение безотходных технологий позволяет уменьшить объем образующихся отходов. Для этого необходимо применять ресурсосберегающие процессы, использовать в производстве продукции вторичное сырье, осуществлять очистительные работы сточных вод и газов.

Источник: https://onlineserviceip.ru/biznes/idei/bezotxodnoe-proizvodstvo-primery-sozdaniya.html

Безотходное и малоотходное производства

Безотходное производство: примеры создания. Безотходное и малоотходное производство

По мере развития современного производства с его масштабностью и темпами роста все большую актуальность приобретают проблемы разработки и внедрения мало- и безотходных технологий. Скорейшее их решение в ряде стран рассматривается как стратегическое направление рационального использования природных ресурсов и охраны окружающей среды.

«Безотходная технология представляет собой такой метод производства продукции, при котором все сырье и энергия используются наиболее рационально и комплексно в цикле: сырьевые ресурсы – производство – потребление – вторичные ресурсы, и любые воздействия на окружающую среду не нарушают ее нормального функционирования». Эта формулировка не должна восприниматься абсолютно, т. е. не надо думать, что производство возможно без отходов. Представить себе абсолютно безотходное производство просто невозможно, такого и в природе нет. Однако отходы не должны нарушать нормальное функционирование природных систем. Другими словами, мы должны выработать критерии ненарушенного состояния природы. Создание безотходных производств относится к весьма сложному и длительному процессу, промежуточным этапом которого является малоотходное производство. Под малоотходным производством следует понимать такое производство, результаты которого при воздействии их на окружающую среду не превышают уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами, т. е. ПДК. При этом по техническим, экономическим, организационным или другим причинам часть сырья и материалов может переходить в отходы и направляться на длительное хранение или захоронение.

Для расчета энергетических затрат следует рассматривать энергоемкость продукции с учетом коэффициентов безотходности. Только в этом случае можно получить объективный показатель безотходности рассматриваемого производства. Масштабы загрязнения окружающей среды при производстве электроэнергии на ТЭС часто таковы, что могут свести к минимуму те экологические преимущества, которые удается достичь при совершенствовании основного производства

В соответствии с действующим в России законодательством предприятия, нарушающие санитарные и экологические нормы, не имеют права на существование и должны быть реконструированы или закрыты, т. е. все современные предприятия должны быть малоотходными и безотходными.

Однако возникает вопрос, какая допустимая часть сырья и материалов при малоотходном производстве может направляться на длительное хранение или захоронение? В этой связи в ряде отраслей промышленности России уже имеются количественные показатели оценки безотходности. Так, в цветной металлургии широко используется коэффициент комплексности, определяемые долей полезных веществ (в %), извлекаемых из перерабатываемого сырья по отношению ко всему его количеству. В ряде случаев он уже превышает 80%.

В угольной промышленности введен коэффициент безотходности производства: Kбп = 0.33 * ( Кбт + Кбж + Кбг), где Кбт, Кбж, Кбг — коэффициенты использования соответственно породы, образующейся при горных работах, попутно забираемой воды при добыче угля (сланца) и использования пылегазовых отходов.

Как известно, добыча угля является одним из самых материалоемких и экологически сложных в народном хозяйстве процессов. Для этой отрасли установлено, что производство является безотходным (правильнее — малоотходным), если коэффициент безотходности превышает 75%. В случае использования наряду с вновь образующейся породой отвалов прошлых лет, коэффициент безотходности может быть более 100%.

Вероятно, в первом приближении для практических целей значение коэффициента безотходности (или коэффициента комплексности), равное 75% и выше, можно принять в качестве количественного критерия малоотходного, а 95% — безотходного производства и в ряде других материалоемких отраслей народного хозяйства. При этом, безусловно, должна учитываться токсичность отходов.

Безотходная технология — это идеальная модель производства, которая в большинстве случаев в настоящее время реализуется не в полной мере, а лишь частично (отсюда становится ясным и термин «малоотходная технология»). Однако уже сейчас имеются примеры полностью безотходных производств.

Так, в течение многих лет Волховский и Пикалевский глиноземные заводы перерабатывают нефелин на глинозем, соду, поташ и цемент по практически безотходным технологическим схемам.

Причем эксплуатационные затраты на производство глинозема, соды, поташа и цемента, получаемых из нефелинового сырья, на 10-15% ниже затрат при получении этих продуктов другими промышленными способами.

1.2 Принципы безотходных технологий

При создании безотходных производств приходится решать ряд сложнейших организационных, технических, технологических, экономических, психологических и других задач. Для разработки и внедрения безотходных производств можно выделить ряд взаимосвязанных принципов.

Основным является принцип системности.

В соответствии с ним каждый отдельный процесс или производство рассматривается как элемент динамичной системы — всего промышленного производства в регионе (ТПК) и на более высоком уровне как элемент эколого-экономической системы в целом, включающей кроме материального производства и другой хозяйственно-экономической деятельности человека, природную среду (популяции живых организмов, атмосферу, гидросферу, литосферу, биогеоценозы, ландшафты), а также человека и среду его обитания. Таким образом, принцип системности, лежащий в основе создания безотходных производств, должен учитывать существующую и усиливающуюся взаимосвязь и взаимозависимость производственных, социальных и природных процессов.

Другим важнейшим принципом создания безотходного производства является комплексность использования ресурсов. Этот принцип требует максимального использования всех компонентов сырья и потенциала энергоресурсов.

Как известно, практически все сырье является комплексным, и в среднем более трети его количества составляют сопутствующие элементы, которые могут быть извлечены только при комплексной его переработке.

Так, уже в настоящее время почти все серебро, висмут, платина и платиноиды, а также более 20% золота получают попутно при переработке комплексных руд.

Принцип комплексного экономного использования сырья в России возведен в ранг государственной задачи и четко сформулирован в ряде постановлений правительства. Конкретные формы его реализации в первую очередь будут зависеть от уровня организации безотходного производства на стадии процесса, отдельного производства, производственного комплекса и эколого-экономической системы.

Одним из общих принципов создания безотходного производства является цикличность материальных потоков. К простейшим примерам цикличных материальных потоков можно отнести замкнутые водо- и газооборотные циклы.

В конечном итоге последовательное применение этого принципа должно привести к формированию сначала в отдельных регионах, а впоследствии и во всей техносфере сознательно организованного и регулируемого техногенного круговорота вещества и связанных с ним превращений энергии.

В качестве эффективных путей формирования цикличных материальных потоков и рационального использования энергии можно указать на комбинирование и кооперацию производств, создание ТПК, а также разработку и выпуск новых видов продукции с учетом требований повторного ее использования.

К не менее важным принципам создания безотходного производства необходимо отнести требование ограничения воздействия производства на окружающую природную и социальную среду с учетом планомерного и целенаправленного роста его объемов и экологического совершенства.

Этот принцип в первую очередь связан с сохранением таких природных и социальных ресурсов, как атмосферный воздух, вода, поверхность земли, рекреационные ресурсы, здоровье населения.

Следует подчеркнуть, что реализация этого принципа осуществима лишь в сочетании с эффективным мониторингом, развитым экологическим нормированием и многозвенным управлением природопользованием.

Общим принципом создания безотходного производства является также рациональность его организации.

Определяющими здесь являются требование разумного использования всех компонентов сырья, максимального уменьшения энерго-, материало- и трудоемкости производства и поиск новых экологически обоснованных сырьевых и энергетических технологий, с чем во многом связано снижение отрицательного воздействия на окружающую среду и нанесение ей ущерба, включая смежные отрасли народного хозяйства. Конечной целью в данном случае следует считать оптимизацию производства одновременно по энерготехнологическим, экономическим и экологическим параметрам. Основным путем достижения этой цели являются разработка новых и усовершенствование существующих технологических процессов и производств. Одним из примеров такого подхода к организации безотходного производства является утилизация пиритных огарков — отхода производства серной кислоты. В настоящее время пиритные огарки полностью идут на производство цемента. Однако ценнейшие компоненты пиритных огарков — медь, серебро, золото, не говоря уже о железе, не используются. В то же время уже предложена экономически выгодная технология переработки пиритных огарков (например, хлоридная) с получением меди, благородных металлов и последующим использованием железа.

Источник: https://www.stud24.ru/ecology/bezothodnoe-i-maloothodnoe-proizvodstva/485256-1887684-page1.html

Малоотходные и безотходные технологии производства

Безотходное производство: примеры создания. Безотходное и малоотходное производство

Производственные предприятия – главный источник мусора и неотработанных сырьевых остатков. Образование отходов делает необходимым поиск решений для их захоронения и утилизации. Альтернативный вариант – технология безотходного производства, позволяющая предприятию снизить затраты на материалах и уменьшить вредное воздействие на окружающую среду.

Как Вы считаете, безотходное производство возможно?

Что такое безотходное и малоотходное производство?

Под безотходной понимается технология изготовления продукции, при которой сырье и энергетические ресурсы расходуются рационально. При этом концепция безотходного производства предполагает, что воздействие на окружающую среду не приводит к нарушению ее функционирования.

Малоотходным называется предприятие, при работе которого образуется малое количество мусора, из-за чего воздействие на природные ресурсы сведены к минимуму.

В соответствии с действующим законодательством, в РФ запрещены предприятия, чья работа приводит сопровождается нарушением сантирно-экологических норм. Поэтому все предприятия должны применять малоотходную или полностью безотходную технологию.

Возможно ли полностью безотходное производство?

Исключить образование мусора невозможно. Поэтому утверждать о существовании полностью безотходной технологии нельзя. Под этим определением понимается такой способ изготовления, при котором сырьевые остатки не влияют на экосистему, не нарушают санитарно-эпидемиологические нормы, не несут опасности.

Критерии безотходности

Так как на предприятиях образуется остаточное сырье, встает вопрос о том, на основании каких критериев производство признается безотходным. Для этого используют показатели безотходности для каждого направления промышленности.

При оценке металлургических заводов применяют коэффициент комплексности, при помощи которого вычисляют процент полезных веществ, полученных при переработке сырья. Оптимальный показатель составляет 80%.

В добыче угля применяют формулу, при помощи которой расчет коэффициента. Учитывают коэффициент использования пород, полученных при горных работах, затраченной жидкости при добыче угля и количество пылегазовых веществ, образующихся при добыче.

В сельском хозяйстве малоотходным считается предприятие с коэффициентом выше 75%. При показателе 95 % технология считается полностью безотходной, при условии, что 5% остаточного сырья не токсичны.

Требования к безотходному производству

Применение безотходных методов предполагает соблюдение нескольких требований. Они направлены на повышение эффективности предприятия, внедрение инновационных ресурсосберегающих технологий.

Советуем почитать:  Методы обезвоживания осадков сточных вод

К таким требованиям относятся:

  • Изготовление с учетом запросов вторичной переработки.
  • Снижение числа технологических стадий.
  • Внедрение технологий непрерывного изготовления для экономии сырьевых и энергетических ресурсов.
  • Повышение мощности агрегатов до оптимальных показателей.
  • Автоматизация процессов для роста интенсивности.
  • Целесообразная затрата энергии.
  • Внедрение систем очистки отработанного сырья.
  • Применение биологических видов топлива.

Безотходное производство – сложная технология, требующая частичной или полной реорганизации предприятия. Поэтому объем остаточного сырья снижается постепенно, а малоотходная технология считается промежуточной стадией.

Принципы безотходной технологии

Снизить затраты предприятия, повысить производительность и обезопасить природные ресурсы за счет такой технологии можно соблюдая принципы.

К ним относятся:

  • Системность (производство рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов).
  • Комплексное применение энергии и сырья.
  • Цикличность (материальные поток частично повторяет природный круговорот).
  • Рациональность (потеря ресурсов восполняется путем переработки отходов).
  • Экологическая безопасность (безопасность для окружающей среды, природных ресурсов, здоровья, жизни людей, соблюдение санитарных норм).

Соблюдение перечисленных принципов позволяет снизить объем остаточного сырья, исключить из оборота вещества с повышенным уровнем опасности.

Одновременно уменьшаются затраты, требующиеся для покрытия расходов на безопасную утилизацию или захоронение.

Налаживание производства

Оптимизация предприятия – сложный процесс, включающий несколько этапов. Ключевые стадии, снижающие образование остатков и повышающие эффективность описаны ниже.

Уменьшение издержек себестоимости

Предусматривает уменьшение себестоимости готового продукта. Достичь снижения издержек можно при использовании менее дорогих материалов, инструментов. Вместо иностранного оборудования рекомендуют перейти на аналогичное, произведенное отечественными производителями.

Самостоятельное производство отдельных компонентов товара

Значительная часть отходов образуется при изготовлении компонентов готового товара. Для снижения себестоимости и соблюдения принципов экологичной технологии, следует организовать самостоятельное изготовление полуфабрикатов, используемых при производстве готовой продукции.

Поиск внесезонного рынка сбыта

Часто спрос на товар падает из-за сезонной специфики. Чтобы предотвратить материальные потери, связанные со снижением сбыта, необходимо искать новые рынки.

На первом этапе требуется найти покупателей, нуждающихся в товаре вне зависимости от времени года. В дальнейшем предполагается изменение продукции, чтобы ее можно было использовать вне зависимости от сезона.

Заработок на браке

Продукция, не достигающая заявленных характеристик, переделывается, чтобы в дальнейшем ее реализовать. В противном случае она превращается в отход и станет источником убытков. Товары, чьи характеристики отклоняются от заявленных в меньшей степени продают по акции. Это позволит предотвратить материальные потери.

Советуем почитать:  Система управления отходами: задачи, план и программы

Переработка отходов во вторсырье

Под вторсырьем понимаются материальные остатки, которые повторно идут на производство. Повторно они не используются по прямому назначению, но потенциально пригодны для других сфер производства.

Способ переработки зависит от характеристик сырья. Превращение во вторсырье осуществляется на специализированных станциях и заводах. Некоторые виды мусора применяются в качестве топлива для компенсации энергетический ресурсов, затраченных на переработку.

Основные направления безотходной и малоотходной технологии

Экологичные технологии задействуются в различных производственных сферах. Наиболее целесообразно применять в тех отраслях, которые являются основными источниками загрязнения окружающей среды.

Энергетика

В представленной сфере разрабатывают методы, позволяющие рационально расходовать топливные ресурсы. Жидкое и твердое топливо сгорают не полностью, одновременно образуются вредоносные компоненты, попадающие в атмосферу.

Безотходная технология предусматривает сжигание топливо в кипящем слое. Метод считается полезным и безопасным. Образующиеся газовые выбросы очищают от серных и азотных оксидов. Полученную при сжигании золу задействуют при изготовлении строительных материалов.

Горная промышленность

Предусматривается введение технологии полной утилизации сырьевых остатков. Это актуально для подземного и открытого способа добычи ископаемых. Снизить объем отходов можно путем извлечения целевых компонентов, не требующих очистки от лишних примесей.

Металлургия

Предусматривает внедрение процессов, обеспечивающих экономный расход рудного сырья. Задача решается за счет переработки остаточных материалов, уменьшения сбросов в сточные воды.

При производстве цветных металлов используют полученные отходы при изготовлении строительного материала, в том числе дорожного покрытия, стеновых блоков. Дополнительно сокращают расход водных ресурсов и снижают объем стоков, что обеспечивается внедрением безводных технологических процессов.

Бумажная промышленность

Добиться уменьшения остатков путем внедрения замкнутых бессточных систем водоснабжения. Вспомогательным методом является отбеливание целлюлозы кислородом и озоном. Вторичным направлением является вторичная переработка сырья, в том числе макулатуры.

Машиностроение

Предусмотрено введение безводных процессов изготовления, извлечения из стоков остатков металлов и их последующая обработка. Для повышения эффективности применяют метод изготовления деталей из металлических пресс-порошков.

Советуем почитать:  Вырубка лесов – экологическая проблема в России и мире

Безотходная технология – способ производства продукции, при котором снижается объем образующихся остаточных материалов. Для достижения такой цели необходимо внедрять рациональные ресурсосберегающие процессы, перерабатывать и использовать вторсырье, производить очистку сточных вод, газов.

Источник: https://bezotxodov.ru/jekologija/bezothodnoe-proizvodstvo

Бизнес
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: